2025.10.17
Berita Industri
Ketika datang ke sistem brek kenderaan, beberapa faktatau adalah penting untuk keselamatan sebagai prestasi dan kebolehpercayaan lapisan brek. Dengan fasa bahan berasaskan asbestos, pengeluar telah beralih kepada alternatif bebas asbestos yang menjanjikan prestasi yang setdaning atau lebih unggul tanpa bahaya kesihatan yang berkaitan dengan gentian asbestos. Walau bagaimanapun, seperti semua bahan geseran, lapisan brek bebas asbestos boleh dipengaruhi oleh keadaan persekitaran-terutamanya kelembapan dan kelembapan .
Memahami bagaimana keadaan ini mempengaruhi tingkah laku brek adalah penting bagi kedua -dua pemilik kenderaan dan profesional penyelenggaraan.
Sebelum menyelidiki kesan-kesan yang berkaitan dengan kelembapan, penting untuk memahami apa pelapisan brek asbestos dan bagaimana mereka berbeza dari produk berasaskan asbestos yang lebih tua.
Asbestos pernah digunakan secara meluas dalam lapisan brek kerana rintangan haba, kestabilan, dan ciri -ciri geseran yang sangat baik. Walau bagaimanapun, apabila gentian asbestos didapati menyebabkan penyakit pernafasan yang serius, peraturan di seluruh dunia membawa kepada pembangunan Bukan Asbestos Organik (NAO) and Semi-logam alternatif.
Lapisan bebas asbestos moden biasanya termasuk campuran Serat sintetik , Aramids (seperti Kevlar) , zarah logam , resin , dan pengisi . Bahan -bahan ini direkayasa untuk menyediakan geseran yang konsisten, rintangan haus yang tinggi, dan tahap bunyi yang rendah -semuanya lebih selamat untuk pekerja dan alam sekitar.
Walau bagaimanapun, tidak seperti asbestos, banyak bahan -bahan baru ini boleh berinteraksi dengan kelembapan alam sekitar secara berbeza, kadang -kadang mempengaruhi prestasi brek di bawah keadaan tertentu.
Lapisan brek bergantung pada geseran - Rintangan yang dihasilkan di antara lapisan dan drum atau rotatau -untuk melambatkan atau menghentikan kenderaan. Daya geseran ini sangat bergantung pada kedua -dua sifat bahan lapisan dan keadaan permukaan komponen mengawan.
Bila kelembapan atau kelembapan Memasuki persamaan, ia boleh mempengaruhi antara muka geseran ini dalam beberapa cara:
Dalam erti kata lain, kelembapan tidak hanya basah permukaan brek -ia boleh secara halus (dan kadang -kadang ketara) mengubah bagaimana keseluruhan sistem brek berkelakuan.
Banyak lapisan brek bebas asbestos, terutamanya jenis atauganik, sedikit berliang . Di bawah kelembapan yang tinggi, bahan -bahan ini dapat menyerap sedikit kelembapan. Penyerapan ini boleh menyebabkan pembengkakan mikroskopik or melembutkan daripada matriks lapisan.
Walaupun resin moden dan gentian sintetik meminimumkan kesan ini, beberapa formulasi bebas asbestos tanpa kos rendah dapat mengalami perubahan yang dapat diukur dalam rasa brek ketika kelembapan tinggi.
Fenomena biasa yang dikenali sebagai Kesan pertama berlaku apabila brek yang terdedah kepada kelembapan menunjukkan geseran yang dikurangkan pada beberapa aplikasi pertama. Apabila permukaan brek lembap, filem air nipis membentuk antara lapisan dan pemutar, bertindak sebagai pelincir sementara.
Setelah pad brek memanaskan dan menguap kelembapan ini, paras geseran kembali normal.
Kesan ini paling ketara:
Lapisan bebas asbestos yang diperbuat daripada komposit logam atau seramik cenderung untuk pulih lebih cepat kerana mereka memanaskan lebih cepat, memandu kelembapan dari permukaan geseran.
The geseran coefficient (μ) mengukur bagaimana lapisan brek berkesan menjana geseran terhadap pemutar. Kelembapan dapat lebih rendah nilai μ, terutamanya dalam Lapisan Organik Bukan Asbestos , di mana resin dan pengisi berinteraksi dengan kelembapan yang diserap.
Data ujian menunjukkan bahawa:
Walau bagaimanapun, kejatuhan ini biasanya boleh diterbalikkan. Sebaik sahaja brek memanaskan semasa operasi, pekali menstabilkan kepada julat yang direka.
Walaupun kelembapan mempengaruhi persekitaran udara, Pendedahan air langsung (seperti memandu melalui lopak atau kenderaan mencuci) boleh memberi kesan yang lebih dramatik.
Bila water directly contacts the brake surfaces, it can:
Lapisan bebas asbestos secara amnya hidrofobik sedikit sebanyak , tetapi formulasi yang kaya dengan organik atau resin tertentu dapat mengekalkan air permukaan lebih lama. Reka bentuk moden mengatasi masalah ini menggunakan:
Di kebanyakan kenderaan moden, pemulihan brek basah dari lapisan bebas asbestos agak cepat-biasanya dalam beberapa aplikasi brek.
Kelembapan bukan sahaja mempengaruhi bahan geseran itu sendiri tetapi juga mempengaruhi komponen sekitarnya:
Untuk mengatasi kesan ini, pengeluar sering memohon Salutan anti-karat , gunakan Perkakasan keluli tahan karat , atau reka bentuk sistem yang dibuang yang meningkatkan aliran udara dan penyejatan kelembapan.
Pengilang brek secara rutin menguji lapisan bebas asbestos di bawah kelembapan dan keadaan suhu yang terkawal untuk memastikan prestasi yang boleh dipercayai. Piawaian ujian biasa termasuk:
Hasil daripada ujian ini membantu memastikan bahan bebas asbestos mengekalkan tingkah laku geseran yang boleh diramal walaupun selepas pendedahan kepada kelembapan.
Kesan kelembapan pada lapisan brek berbeza -beza mengikut iklim dan aplikasi:
Pengendali armada di persekitaran lembap sering memilih Semi-logam or Lapisan bebas asbestos berasaskan seramik Untuk rintangan yang lebih baik terhadap kelembapan dan prestasi brek yang lebih stabil.
Penyelenggaraan yang betul dapat mengurangkan kesan negatif kelembapan atau kelembapan pada lapisan brek bebas asbestos. Amalan utama termasuk:
Selepas pemasangan, pastikan betul Tempat tidur lapisan brek. Proses ini mewujudkan filem pemindahan yang stabil antara lapisan dan pemutar, meningkatkan konsistensi geseran walaupun dalam keadaan lembap.
Untuk penggantian pengganti, simpannya Persekitaran kering, pengudaraan . Penyimpanan yang berpanjangan di kawasan lembap boleh menyebabkan penyerapan kelembapan, yang mempengaruhi prestasi sebaik sahaja dipasang.
Setelah memandu melalui air atau hujan lebat, perlahan -lahan memohon brek beberapa kali untuk Keringkan lapisan . Kebiasaan ini mengembalikan geseran biasa dengan cepat dan menghalang kakisan.
Industri brek terus membangunkan bahan dan salutan baru untuk meningkatkan rintangan kelembapan. Beberapa inovasi baru -baru ini termasuk:
Teknologi ini telah menjadikan lapisan brek bebas asbestos moden jauh lebih sensitif terhadap kelembapan daripada formulasi awal.
Kelembapan dan kelembapan adalah faktor persekitaran yang tidak dapat dielakkan yang boleh mempengaruhi prestasi sistem brek. Untuk lapisan brek bebas asbestos, kesan ini secara amnya sementara dan boleh diurus , dengan syarat bahan -bahan yang berkualiti tinggi dan dikekalkan dengan betul.
Walaupun kelembapan yang tinggi boleh menyebabkan pengurangan geseran jangka pendek, pembengkakan bahan kecil, atau kakisan komponen logam, lapisan moden direkayasa untuk pulih dengan cepat dan mengekalkan brek yang boleh dipercayai di bawah pelbagai keadaan.
Bagi pemandu, penyelenggaraan tetap, penyimpanan yang betul, dan tabiat memandu pintar selepas pendedahan basah dapat memastikan prestasi brek yang konsisten. Bagi pengurus dan juruteknik armada, memilih lapisan bebas asbestos yang diuji dengan baik, terutamanya yang direka untuk persekitaran lembap-menjadikan perlindungan terbaik.
Akhirnya, lapisan brek bebas asbestos telah membuktikan diri mereka bukan sahaja sebagai alternatif yang lebih selamat tetapi juga sebagai teknologi yang berdaya tahan dan boleh disesuaikan mampu mengekalkan keselamatan dan prestasi walaupun alam menambahkan sedikit kelembapan pada campuran.